パン搬送ラインは、製造工程全体を効率的に運営し、生地作りから焼き上げまでのステップを結びつけるための自動化されたシステムです。
まず最初に行うのが生地の調合です。
パンの製造プロセスは生地の調合から始まります。
小麦粉、水、イースト、砂糖、塩などの材料を正確に混ぜる機械を使用して生地を調合します。
調合された生地は大きなボウルや混合槽に準備されます。
次に生地の発酵。
生地は発酵室に移され、一定の温度と湿度の条件下で発酵させます。
これにより、生地が膨らみ、パンの膨らみやふんわりとした食感が生まれます。
そして発酵が完了した生地は、分割機や成形機で均等なサイズに分割し、パンの形状に成形されます。
これはローブ、バゲット、ホットドッグ用のパンなど、さまざまな形状を持つパンに適用されます。
さらには二次発酵。
成形された生地は再び一定の温度と湿度の条件下で発酵させられ、パンの味と食感を改良します。
そしていよいよ焼成。
パンの搬送ラインの中で最も重要なステップの1つは、パンを焼く工程です。
焼成用のオーブンに生地を運び、高温で焼きます。
焼成時間と温度は、パンの種類によって異なります。
焼き上がったパンは冷却ラックに移され、適切な温度まで冷やされます。
その後、自動化された包装機や搬送ベルトを使用してパンを包装し、ラベルを貼付けて出荷の準備をします。
こういった一連の流れをパンの搬送ラインで対応していきます。
導入希望の企業様は是非お問い合わせ下さい。